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              鈦鍛件_鈦合金鍛件_鈦合金鍛件廠家

              來源: 發布日期:2021-04-16
              信息摘要:

              鈦鍛件_鈦合金鍛件_鈦合金鍛件廠家
              鈦合金鍛件的常見表面處理方法
              鈦合金的密度小,因此鈦液流的慣性小,熔融鈦的流動性差導致鑄造流速低。鑄造溫度和模具溫差(300℃)大,冷卻快,在保護氣氛下鑄造,鈦鑄件表面和內部缺陷如氣孔,對鈦鑄件的質量影響很大以下,對鈦合金鍛件的表面處理方法進行說明。
              一、去除表面反應層
              表面反應層是影響鈦鑄件物理和化學性能的主要因素。在對鈦鑄件進行研磨和拋光之前,必須完全去除表面污垢層,以達到令人滿意的拋光效果。鈦的表面反應層可以通過噴砂和酸洗完全去除。
              1.噴砂:鈦鑄件的噴砂處理一般采用白剛玉粗噴較好,噴砂壓力比非貴金屬小,一般控制在0.45MPa以下。因為,當注射壓力太大時,砂子撞擊鈦表面會產生強烈的火花,溫度升高會與鈦表面發生反應,形狀變成二次污染,影響表面質量。時間為15?30秒,只能去除鑄件表面的粘土砂,表面燒結層和部分氧化層。剩余的表面反應層結構應通過化學酸洗迅速去除。
              2.酸洗:酸洗可以迅速,徹底地去除表面反應層,并且表面不會產生其他元素的污染。 HF-HCl系統和HF-HNO3系統均可用于鈦的酸洗,但HF-HCl系統的酸洗液具有較大的氫吸收能力,而HF-HNO3系統的酸洗液具有較小的氫吸收能力,可以控制HNO3的濃度可以降低氫的吸收,并且表面可以進行光亮處理,通常HF的濃度約為3%?5%,HNO3的濃度約為15%?30%為宜。
              二、鑄件缺陷處理
              內部孔隙率和收縮孔隙率:可以通過熱等靜壓去除,但會影響義齒的精度。 X射線探傷后最好磨掉表面上的裸露孔隙,并使用激光修復焊接。表面孔隙率缺陷可以通過激光局部焊接直接修復。
              三、研磨拋光
              1.機械研磨:鈦的化學反應性高,導熱系數低,機械研磨的研磨比例低,且易發生磨料磨料反應,普通磨料不適合鈦磨料和拋光,最好使用導熱性好的超硬磨料,例如金剛石,立方氮化硼,拋光線速度一般為900?1800m / min。否則是合適的,否則,鈦的表面容易磨傷燒傷和微裂紋。
              2.化學拋光:化學拋光是通過金屬在化學介質中的氧化還原反應來達到流平和拋光的目的。它的優點是化學拋光與金屬的硬度無關,拋光區域與結構的形狀無關,并且無需特殊的復雜設備即可對與拋光液接觸的零件進行拋光。
              操作簡單,適用于復雜的鈦義齒支架的拋光。然而,化學拋光的工藝參數難以控制,因此需要在不影響義齒精度的前提下對義齒具有良好的拋光效果。
              四、顏色
              為了提高鈦義齒的美感并防止鈦義齒在自然條件下的連續氧化變色,可以采用表面滲氮處理,大氣氧化和陽極氧化使表面形成淺黃色或金黃色,從而改善美觀性。義齒鈦義齒。陽極氧化利用鈦的氧化通過改變鈦表面的電池電壓以形成彩色,可以改變薄膜對自然顏色的干涉效果。 
              寶雞博科金屬制品有限公司位于工業重城,素有“鈦城”美譽的--寶雞。公司依托“中國鈦城”的強大綜合實力,進行高效的資源共享,具備得天獨厚的地域、材料、等優勢,為用戶提供優質的產品。公司主要生產鈦及鈦合金的鋯鍛件,鈦鍛件,鋯棒,鉿靶,鉿板,鉿圓,鉿棒,鉭管,鉭棒,鈮板,鈮棒,鋯板,鋯絲,鈦板,鈦棒,鈦絲,鈦管及鈦鑄件,鎢、鉬、鉭、鈮、鉿等有色金屬的產品,詳情請咨詢13571763445。

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